近日，Sonos推出了其旗下应用的更新，以提供更加个性化的听觉体验，其中引入了可定制的主屏幕。这一更新却在用户群中引发了诸多负面评价，主要集中在删除了多项核心功能及引入了一些BUG。用户普遍认为新版Sonos应用在功能上有所退化，因为编辑歌曲队列、管理播放列表、音乐库的洗牌、设置闹钟以及计时器等功能均被移除。用户还抱怨新版应用运行缓慢，系统控制操作困难，且部分用户反馈新版缺乏无障碍功能。
CAM软件的创新方向
CAM作为应用性、实践性极强的专业技术，直接面向数控生产实际。
生产实际的需求是所有技术发展与创新的原动力。
分析总结当今CAM的应用现状、与生产实际要求间的差距及其原因、新工艺、新技术对CAM的特殊需要以及相关外围技术发展与要求等，有助于更好地了解今后CAM的发展趋势。
手机系统以后也会带有CAM功能 因为应用的实践性更强，专业化分工更明确，就总体而言，CAM的专业化水平高于CAD的发展。
纵观当今占主导地位的CAM系统，无论其界面好坏、功能强弱，都存在着共同的缺陷。
(1)CAD/CAM混合化的系统结构体系CAD功能与CAM功能交叉使用，不是面向整体模型的编程形式，工艺特征需由人工提取，或需进一步CAD处理产生。
该结构体系的形成是历史的产物。
多年前，集成系统特别是网络化集成的观念还没有成为系统开发的主体思想，模型的建立与编程在同一地点由同一个操作者完成。
由此会造成如下的问题1)不适应当今集成化的要求系统的模块分布、功能侧重必须与企业的组织形式、生产布局相匹配。
系统混合化不等于集成化，更不利于网络集成化的实现。
2)不适合现代企业专业化分工的要求混合化系统，无法实现设计与加工在管理上的分工，增加了生产管理与分工的难度，也极大地阻碍了智能化、自动化水平的提高。
另外，混合化系统要求操作者在CAD与CAM两个方面都要有深厚的背景与经验才能很好地完成工作，增加了学习掌握与使用系统的难度。
一般需1～3年的实践才能成为称职的CAM操作人员，对企业人才的管理造成了极大的负面影响。
3)没有给CAPP的发展留下空间与可能众所周知，CAPP是CAD/CAM一体化集成的桥梁，CAD/CAPP/CAM混合化体系决定了永远不可能实现CAM的智能与自动化。
因为生产工艺的标准化程度低，受到生产设备、刀具、管理等因素的影响，至今没有一个成熟的，以创成法或派生法为推理机制的商品化的CAPP系统。
CAPP转向了类似于开发环境类软件系统的开发与研究。
但随着企业CAD、CAM等技术的成功应用，工艺库、知识库的完善，将来CAPP也会有相应的发展。
逐步以实现CAD/CAPP/CAM按科学意义上的一体化集成。
而混合化的系统从结构上的一体化集成。
而混合化的系统从结构上为今后的发展留下了不可弥补的隐患。
afe59b9ee7ad(2)面向曲面、以局部加工为基本处理方式当今CAM系统一般都是曲面CAM系统，是面向局部加工的处理方式，而数控加工是以模型为结果，以工艺为核心的工程过程。
应该采取面向整体模型、面向工艺特征的处理方式。
这种非工程化概念的处理方式肯定会造成一系列的问题。
1)不能有效地利用CAD模型的几何信息，无法自动提取模型的工艺特征，只能够人工提取，甚至靠重新模拟计算来取得必要的控制信息，无疑增大了操作的烦琐性，影响了编程质量与效率。
致使系统的自动化程度与智能化程度很低。
2)局部加工计算方式靠人工或半自动进行仿过切处理，因不是面向整体模型为编程对象，系统没有从根本上杜绝过切现象产生的可能，因而不适合高速加工等新工艺在高速条件下对安全的要求。
CAD/CAPP/CAM需要在信息流上集成一体、无缝连接，但往往忽略了企业在生产组织与管理上要。
CAD、CAPP、CAM在应用场合、操作人员、系统功能上按照生产布局合理安排。
网络技术的成功应用已经为此奠定了基础。
CAM系统及操作人员远离生产现场，致使因不了解现场情况造成不应有的反复，浪费了时间，降低了效率，甚至造成废品。
传统的CAM系统不仅要求操作人员有深厚的工艺知识背景，还需要有很高的CAD应用技巧。
一般需1至3个月专门培训入门，1至3年的实践才能成为称职的工作人员。
对CAM的应用普及造成了极大的困难，使CAM后备人员严重不足，因而造成人才竞争异常激烈、生产队伍不稳定，产生严重人才管理问题，我国的广大国营企业，情况更加严峻。
故企业迫切需要新一代的易学易用、易于普及、高智能化、专业性强的CAM系统。
毋庸置疑，近年来制造业新技术的最大热点是高速加工技术。
据最新的工艺研究表明，高速加工技术在简化生产工艺与工序，减少后续处理工作量、提高加工效率、提高表面质量等几个方面，能够极大地提高产品质量、降低生产成本、缩短生产周期。
高速加工技术对CAM也提出了新的特殊要求。
(1)安全性要求高速加工采用小切削深度、小切削量、高进给速度，特征加工的一般切削速度(F值)为传统加工的10倍以上(F可达到2000～8000mm/min)，在高速进给条件下，一旦发生过切，几何干涉等，后果将是灾难性的，故安全性要求是第一位的。
传统的CAM系统靠人工或半自动防过切处理方式，没有从根本上杜绝过切现象的发生。
靠操作者的细心、责任心等人的因素是没有安全保障的。
所以无法满足高速加工安全性的基本要求。
?(2)工艺性要求高速加工要求刀路的平稳性，避免刀路轨迹的尖角(刀路突然转向)、尽量避免空刀切削、减少切入/切出等，故要求CAM系统具有基于残余模型的智能化分析处理功能、刀路光顺化处理功能、符合高速加工工艺的优化处理功能及进给量(F值)优化处理功能(切削优化处理)等。
为适应高速加工设备的高档数控系统，CAM应支持最新的NURBS编程技术。
(3)高效率要求高效率体现在两个方面：1)编程的高效率：高速加工的工艺性要求比传统数控加工高了很多，刀路长度是传统加工的上百倍，一般编程时间远大于加工时间，故编程效率已成为影响总体效率的关键因素之一。
传统的CAM系统采用面向局部曲面的编程方式，系统无法自动提供工艺特征，编程复杂程度很大，对编程人员除工艺水平之外(基本要求)，还要求有很高的使用技巧。
迫切需要具有高速加工知识库的、智能化程度高的、面向整体模型的、新一代CAM系统。
2)优化的刀路确保高效率的数控加工，如基于残余模型的智能化编程可有效地避免空刀，进给量(F值)优化处理可提高切削效率30%等。
综上所述，当今的CAM系统虽然为现代制造业的发展立了汗马功劳，但在生产管理、操作使用上存在着与实际要求的巨大矛盾；在结构上、功能专业化等方面与网络下系统集成化的要求存在严重的不协调；基本处理方式严重阻碍智能化、自动化水平的提高。
这一切都使新一代CAM的诞生与发展成为必需。
CAD技术中面向对象、面向特征的建模方式的巨大成功，为新一代CAM的发展提供了参考模式，网络技术为CAM的专业化分离与系统集成提供了可能。
通过以上的分析，新一代CAM系统的大致轮廓已经显现。
谁能告诉我市场上主流的智能家居品牌的优缺点。
先是关于智能家居品牌的集成商，在佛山有个道易鑫物联网公司就是一个智能家居系统方案集成商，用的是综合布线技术。
综合布线技术是以独立、有线的方式进行信号收发，所以信号最稳定，抗干扰能力强，基本不会受到外界影响，也不受距离限制，在千里之外也能对家里物品进行控制，辐射较小。
但相比无线技术，布线技术的安装可能就会比较麻烦，但也不影响操作。
罗格朗产品多样，兼容性较大，个人比较喜欢国外生产的智能设备零件，因为我、国外产品都是投放了大量资金进行研发的，质量上有保证，要知道，智能家居系统是长时间24小时不停运作的。
但就是价格比起国产产品要贵许多。
思美特的产品设备室真正意义上的实现模板化，能根据客户的需要来添加各种模块。
同样的要增加自动开窗器，用思美特的产品只需要增加一个Q4电源模块就成了。
可以增加很多功能却只需要添加几个模块。
快思聪中央控制系统、专业矩阵切换系统、智能会议讨论系统及AV系统集成 。
还有河东灯光，比较擅长做舞台灯光智能设计。
求解析什么是B超/彩超科里说的“浅表”？
浅表是指甲状腺，乳腺，腮腺，下颌下腺，睾丸，以及体表肿物，等等
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